4月12日，内江经开区电子信息产业集聚区孵化器(一期)内，英特丽西部(四川)EMS智能制造生产基地项目工程师正在对产线进行紧张地安装和调试，为项目如期投产做最后冲刺。
设备调试
“这些生产设备中，印刷机来自韩国三星，氮气炉来自美国HELLER，贴片机来自日本松下、德国西门子，均是当前国际领先的生产设备。”四川英特丽电子科技有限公司EMS事业部制造总监安朝华向小编介绍，借助领先的工艺设备和完善的软件系统，英特丽PCBA相邻元器件脚间距可做到0.02mm，具备业界顶尖的精密度。
去年6月，内江经开区与深圳市英特丽智能科技有限公司签署协议，总投资10亿元的英特丽西部(四川)EMS智能制造生产基地项目正式落户内江经开区。项目分两期建设26条SMT生产线、15条DIP生产线、8条AI生产线、8条涂覆线;自主研发、生产汽车充电桩。
“公司现已到位13条SMT生产线、5条DIP生产线、1条涂覆线，设备安装调试和员工培训工作均在有序推进中，计划5月试产，9月量产。”安朝华介绍，所有产线投产后，四川英特丽将具备200亿点/年贴装能力，成为西南地区最大的EMS制造厂家。
生产车间
近年来，随着新能源汽车的加快普及，充电桩市场潜力巨大，发展前景广阔。四川英特丽电子科技有限公司在深耕EMS制造的同时，加速布局充电桩业务，积极抢占行业风口。
“目前，公司汽车充电桩生产设备也已到位，预计6月可正式投产，生产7KW交流充电桩至600KW液冷直流充电堆，年产量可达3万台。”四川英特丽电子科技有限公司新能源事业部制造总监陈佳超介绍，凭借自主研发优势，最快只需10分钟，英特丽汽车充电桩便可为1辆新能源轿车充满40度电。
据悉，英特丽西部(四川)EMS智能制造生产基地项目全面建成投产以后，预计年产值超过20亿元，将进一步壮大内江经开区电子信息产业集群，助力内江“做大工业”，建设成渝发展主轴产业强市和区域物流枢纽，为国家“双碳”战略实施以及“十四五”新型基层设施建设发挥重要作用。
